摘要：
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脱模剂ROHS1.0如何取样测试?
1、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
2、材料一般***用顶空法进行测试。研究表明，塑料件对车厢内的VOC贡献很小，车 厢内高VOC主要来源于其他材料，如泡沫、粘合剂、油漆、皮革、毡制品、胶 水、清洁剂等。总挥发性有机化合物TVOC。
3、一般如果生产过程中会涉及到不环保的工艺或过程的，需要加强管控，可以不同批次抽检一次。 一般的抽检的次数和数量越多的，理论上管控的效果就越好。
4、一般的检测方法是，受检者张嘴发出“Ah”的声音，检测器用棉签取样。检测过程中没有外伤的风险，所以是非常安全的检测。还有鼻咽拭子的***集。一般用细棉签深入鼻孔，从下鼻道到达鼻咽后壁，然后拧棉签取样。
5、RoHS检测仪是根据X荧光光谱仪的功能来命名的，X荧光光谱仪的功能不只测试RoHS，同时测试无卤、八大重金属、铜材成分分析、合金成分分析、不锈钢成分分析和金属镀层厚度测试等。
PU脱模剂的PU脱模剂
1、氟系脱模剂脱模性好、对模具的污染也小，但是脱模剂的成本偏高，在使用上尚有一定局限性。
2、定义 PU脱模剂英文名RELEASE ***ENT，又名PU离型剂。PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
3、PU脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的，它是生产PU聚氨酯产品用的***用剂。主要制品有高回弹泡沫、慢回弹头枕、自接皮、仿木硬泡、PU玩具、弹性体制品、鞋材等一系列通过模具成型产品。
4、聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：乳化蜡液：10%～15%；甲基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去离子水：50%～55%；乳化剂：5%～6%；添加剂：0.5%～1%；防腐剂：0.3%～0.5%。
5、pu仿真花脱模剂。pu仿真花脱模剂专门用于脱模离型的脱模剂，适用于仿真花塑料配件脱模，它具有极易使用、高效的脱模性能，被脱模的物体具有极佳的表面光泽。
对脱模剂的性能要求有哪些?
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。具有耐热性，受热不发生炭化分解。化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。不影响塑料的二次加工性能。不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
2、脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。
3、脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
4、某些合金更容易产生粘膜现象。肯天***用先进技术开发出多种压铸润滑剂，以此满足不同温度范围和合金材料的要求。肯天专有的聚合物确保高温条件下的卓越压铸效果，无硅系列脱模剂可应用于温度较低的模具表面。
5、普通脱模剂在应用时不宜一时加水稀释，有些油类脱模剂具备必然的临界乳化剂含量，稀释时乳液不稳定，影响脱模结果。脱模剂的性能要求。
6、压铸脱模剂的功能首先要求在型腔上成膜，而稳定膜的形成取决于在成膜过程中热分解的流动和蜡质的成分。当蜡化合物凝结时会牢牢粘附在型腔表面，同时也帮助保留了一些油剂的成分。
